在高端制造领域对工具材料性能要求不断提升的背景下，硬质合金作为核心结构与工具材料，其强度与耐磨性的协同控制是突破应用瓶颈的关键。当前硬质合金普遍存在“高强度与高耐磨性难以兼顾”的技术难题，常规WC-Co合金若追求HRC68以上高硬度，抗弯强度易低于3000MPa；提升Co含量强化韧性时，耐磨性又下降40%以上。本文以硬质合金高强度高耐磨性能控制技术研发为核心，系统剖析性能调控瓶颈，从“晶粒精准调控-粘结相改性-界面强化-烧结致密化”四维构建控制体系，通过正交试验与微观表征迭代优化参数。实践表明，优化后的控制技术使硬质合金硬度达HRC69-71，抗弯强度超3400MPa，磨损体积较传统工艺降低65%；在航空发动机叶片榫槽铣削工具中使用寿命达进口产品的90%，成本降低45%。该技术为高端硬质合金性能精准控制提供支撑，对推动装备制造核心材料国产化具有重要意义。