为破解大中支视窗卷烟内框纸传统定位切割与包装工艺存在的精度管控不足、多规格适配性差、换型效率低下及稳定性欠缺等行业核心痛点，本文引入模块化设计理念，对工艺全流程进行功能拆解与体系重构。通过划分原料输送、定位切割、包装成型、控制系统四大核心功能模块，优化各模块内部结构与控制逻辑，实现模块接口标准化设计，构建柔性化、精准化的工艺协同体系。经试验验证，优化后的模块化工艺可将内框纸定位误差控制在±0.08mm 内，换型调整时间缩短 65%以上，生产效率提升至 360 包/分钟，产品合格率稳定在99.9%以上。研究成果有效提升了大中支视窗卷烟包装工艺的精准性与柔性化水平，为卷烟包装产业的智能化转型升级提供了可靠技术支撑。