离子膜电解盐水精制是保障电解系统稳定运行、提升电解效率的关键工序，其精制质量直接关系到离子膜寿命、电流效率及产品纯度。在盐水精制过程中，常常会因为原盐品质波动、杂质去除不彻底、工艺参数控制不当以及设备运行不稳定等因素，导致盐水纯度不达标。盐水纯度下降另外会致使离子膜污染、膜面结垢、电解槽电压上升，并促使副反应增多、电流效率降低之类的恶化现象发生，从而缩减电解装置运行周期，增加生产能耗，本文聚焦离子膜电解盐水精制工艺，系统梳理精制过程中主要杂质的来源路径与危害机理，围绕工艺运行全流程，从工艺参数调控、杂质深度去除、设备运维优化等维度开展精制工艺优化研究，并通过对比实验验证优化后工艺对电解效率、离子膜寿命、能耗指标的影响规律。研究结果表明，精准控制精制工艺参数、实现杂质深度去除、强化过程精细化管控，可有效降低杂质对电解系统的负面影响，显著提升电解电流效率、降低槽电压与单位产品能耗，延长离子膜使用寿命，为离子膜电解行业盐水精制工艺的升级优化及高效低碳生产提供技术参考与实践支撑。