ABS 树脂以其优良的加工性能、力学性能和表面光洁度，在汽车、家电、电子等领域得到了广泛应用。然而，随 着产品向轻量化、功能化和高强度方向发展，传统 ABS 材料的性能已难以满足高载荷、高温与冲击复合应力下的结构件要 求。特别是在汽车仪表板骨架、电子设备支撑框架以及家电壳体等领域，ABS 材料易出现变形、开裂与热老化问题，其综合 性能瓶颈日益突出。本文围绕改性 ABS 树脂在高性能结构件中的力学性能优化展开系统研究，基于微观结构调控、界面化 学改性与工艺参数优化三条路径，分析了其增强机理与韧化规律，探讨了无机填料、橡胶相粒径及相容剂在性能提升中的协 同作用，并进一步提出了结构件设计与功能集成的性能协同策略，为 ABS 材料由通用工程塑料向高强度、高稳定性复合体 系的转型提供了理论依据与应用参考。