采用 YLS-2000 激光器对汽车关键安全部件用热冲压成形 22MnB5 钢进行激光对焊试验，设计了三因素三水平正交实验并进行结果分析，探究激光焊接工艺参数对焊缝成形、显微组织及力学性能的影响，获得激光对焊条件下最优工艺。结果表明:在激光功率 1000W，焊接速度 15mm/s，离焦量 0 的工艺条件下，获得的焊接接头强度最高。热冲压成形后 22MnB5钢激光对焊焊缝区组织主要为板条马氏体，近缝区为粗大板条状马氏体，靠近母材区为细小板条状马氏体。接头断裂位置位于热影响区，断口特征为韧脆混合断裂。